Un guide détaillé des différents types de machines-outils CNC

La beauté des machines d’aujourd’hui est qu’elles contribuent à améliorer la précision et l’exactitude d’un kilomètre et demi. Et lorsqu’il s’agit de certaines des meilleures machines du groupe en termes de précision, les machines CNC remportent la palme. 

Voici cependant le problème : les machines CNC sont de différents types, ce qui signifie que vous devez gérer une abondance de pièces dans tous les domaines. Dans cet article, nous examinerons plusieurs formes notables d'usinage CNC, ainsi que les pièces qui les rendent possibles.

Aperçu détaillé des types de machines-outils CNC

Sans plus tarder, jetons un coup d'œil aux différents outils qui permettent l'usinage CNC. Comme vous pouvez l'imaginer, ces outils ont tendance à varier en fonction du type d'opération que vous exécutez. Ainsi, par exemple, les outils de coupe CNC seront différents des outils de formage CNC, par exemple. 

Alors, jetons un coup d'oeil :

Outils de coupe

L’une des opérations d’usinage CNC les plus importantes est la découpe CNC. Il existe différents types de machines-outils CNC qui fonctionnent ici, comme vous pouvez l'imaginer, mais les plus notables sont : 

Fraises en bout 

Une fraise en bout est un outil de coupe qui tourne. Il est doté de bords coupants situés sur ses côtés ainsi que sur sa base. Dans la plupart des cas, vous voyez des fraises en bout travailler dans des processus tels que le rainurage, le contournage et le perçage de poches. Et avec cette forme unique, il est capable de réaliser des coupes précises et exactes, tout en offrant une finition fiable. 

Forets

Lorsqu’il est nécessaire de créer des trous dans un matériau, une machine CNC utilisera très probablement un foret. Vous pouvez les trouver dans différentes tailles et configurations, il est donc important de faire correspondre la bonne option au processus que vous entreprenez. 

Insérer des couteaux

Ces couteaux fonctionnent dans Usinage de précision CNC surtout. Ils sont livrés avec des inserts en carbure remplaçables placés sur un corps d'outil. Avec cette forme, les outils peuvent facilement être échangés lorsqu'ils sont endommagés ou lorsqu'ils s'usent. Comme avantage secondaire, ils vous offrent la possibilité d’économiser de l’argent et de durer le plus longtemps possible. 

Router Bits 

Celles-ci sont assez similaires aux fraises en bout. La différence, cependant, est qu’ils sont particulièrement conçus pour le façonnage, le rognage et d’autres opérations de routage. Avec différents profils disponibles, les fraises sont applicables à différentes tâches de coupe. Donc, vous avez votre choix de litière ici. 

Découpeurs laser

Bien entendu, ce sont les principaux opérateurs dans toute tâche de découpe laser CNC. Une découpeuse laser utilisera un faisceau laser de haute puissance pour passer au crible différents matériaux – plastique, bois, métal, n'importe quoi. 

Les découpeuses laser sont principalement réputées pour leur haute précision, ainsi que pour leur capacité à se déplacer dans des pièces complexes sans transpirer. 

Coupeurs plasma

Ces découpeurs utilisent des torches à plasma pour couper les matériaux. Il est important de noter que le matériau lui-même doit être électriquement conducteur, nous parlons donc de matériaux comme l'aluminium, l'acier, le cuivre, etc. 

Coupeurs au jet d'eau

Au lieu de torches à plasma, une découpeuse au jet d'eau utilise une cuve d'eau se déplaçant à très grande vitesse et l'utilise pour découper des matériaux. L'eau est mélangée à une substance abrasive et la découpeuse au jet d'eau offre une coupe fiable et homogène qui se faufile à travers la pièce. 

De plus, vous n’êtes pas obligé de travailler uniquement avec des matériaux conducteurs. En fait, découpeuses au jet d'eau travaillez même avec de la pierre ! 

Outils de formage

Le formage CNC est en fait assez similaire à la découpe CNC dans le sens où il vise à façonner les matériaux. Cependant, alors que ce dernier se concentre sur la découpe du matériau, le premier se concentre davantage sur l’utilisation de la déformation pour sa mise en forme. 

À cette fin, la liste des machines-outils utilisées dans le formage CNC est en réalité assez longue. Certaines des options disponibles incluent :

Presses Plieuses 

Une presse plieuse est une machine dont le travail consiste à plier des tôles et des matériaux métalliques. Dans une configuration de presse plieuse, vous voyez généralement un plateau et un outil supérieur électrique qui se déplace vers le haut pour presser la pièce contre un outil inférieur. Cette action crée un pli à angle droit, vous permettant de créer la pièce souhaitée. 

Machines de formage de rouleaux 

Ces outils d'usinage CNC façonnent lentement des bobines ou des bandes de métal continues en les faisant passer à travers un ensemble stable de rouleaux. À partir de là, les rouleaux plient le matériau dans la forme souhaitée sans transpirer.

Cintreuses à tubes

Également connus sous le nom de cintreuses de tubes, ces outils aident à plier les tuyaux et les tubes pour s'adapter à des formulations spécifiques. Vous pouvez choisir l'angle souhaité, le rayon du tube et bien plus encore. 

La plupart des cintreuses de tubes utilisent des méthodes telles que le cintrage par étirage rotatif, le cintrage par compression et le cintrage au mandrin pour manipuler le matériau. Ils sont idéaux car ils ne provoquent pas de plis et ne feront pas non plus s'effondrer le matériau. 

Presses hydrauliques

La presse hydraulique utilise la force brute à l'aide d'un vérin hydraulique. Avec cet outil, il est capable de façonner le matériau en fonction de votre cahier des charges. 

La plupart des presses hydrauliques fonctionnent selon différents processus de formage, du poinçonnage à l'emboutissage en passant par l'emboutissage profond et bien plus encore. 

Machines de moulage sous pression

Dans le processus de moulage sous pression, vous injectez un métal en fusion dans une cavité de moule en présence d'une pression intense. Au fur et à mesure que les deux se solidifient, le moule est capable de façonner le métal, offrant ainsi la pièce complexe parfaite, quelle que soit la tolérance. 

Presses et marteaux pour le forgeage 

Le processus de forgeage utilise une force globale pour façonner un métal. Et cette force est généralement appliquée à l’aide de presses ou de marteaux. Grâce au travail des outils de forgeage contrôlés par CNC, vous pourrez obtenir un contrôle optimal sur le processus de mise en forme et le produit et créer une pièce avec la plus grande résistance. 

Outils rotatifs dans les machines CNC

Plusieurs opérations CNC – du perçage à la découpe en passant par le fraisage – nécessitent une forme d’action rotative. Et cela signifie que les outils rotatifs sont particulièrement populaires dans les opérations d’usinage CNC. 

Les fraiseuses CNC ne doivent pas nécessairement être les mêmes outils qui permettent le perçage CNC, mais ces outils rotatifs ont tendance à avoir le même principe de fonctionnement : ils sont fixés à la broche de la machine et tournent très rapidement pour les retirer. tout matériau de la pièce à usiner. 

À cette fin, voici quelques-uns des principaux outils rotatifs qui font partie des machines CNC : 

Alésoirs

Un alésoir est un outil de coupe rotatif utilisé pour agrandir et finir un trou actuel dans ses dimensions précises. Dans la plupart des cas, vous les trouvez avec des arêtes de coupe différentes, travaillant pour obtenir un foret parfait et des tolérances serrées. De plus, ils peuvent vous aider à obtenir une finition de surface lisse.

Appuyez sur Outils

Le travail d'un outil de taraudage consiste à aider à percer un trou à l'intérieur de votre pièce. Ces outils sont disponibles en différents types, des tarauds manuels aux tarauds à flûte hélicoïdale et bien plus encore. 

Essentiellement, un taraud crée des filetages internes en coupant le matériau une fois qu'ils commencent à tourner. Cela vous permet d'ajouter des boulons, des vis et d'autres fixations filetées sans aucun problème. 

Fraises

Ce sont des outils de filage qui facilitent principalement les opérations de fraisage. Vous pouvez les obtenir dans différentes configurations, allant des fraises coniques aux fraises à nez sphérique et aux fraises à rayon d'angle. Quelle que soit l’option choisie, vous pouvez être assuré d’une précision tant dans la finition de surface que dans l’enlèvement de matière. 

Barres ennuyeuses

Si vous avez un trou existant et que vous avez besoin de l'agrandir, ou si vous souhaitez créer un élément externe comme une cavité, les barres d'alésage sont l'outil qu'il vous faut. 

Généralement, vous montez des barres d'alésage sur la broche d'une machine CNC et vous pouvez l'ajuster pour obtenir la profondeur et le diamètre souhaités. Cette flexibilité les rend très impressionnants, en particulier dans l'industrie CNC où la précision est primordiale. 

Coupe-mouches

Il s'agit d'outils de coupe à point unique qui facilitent l'usinage CNC sans couture sur des surfaces planes. Ils sont livrés avec un outil de coupe placé sur une broche tournante. Et dans la plupart des cas, vous les trouvez dans des opérations où vous avez besoin de produire des surfaces planes et lisses.

Outils CNC abrasifs

Ce n’est peut-être pas nécessairement le processus d’usinage CNC le plus populaire, mais l’abrasion peut nécessiter beaucoup de travail. Les équipements d'usinage CNC utilisés dans ce processus sont assez étendus, certains d'entre eux comprenant les suivants :

Meules d'èbauche 

Ce sont des meules abrasives qui permettent des fonctions telles que le façonnage, le meulage et l'affûtage de votre pièce. Ils sont livrés avec des particules abrasives liées entre elles avec un matériau matriciel, et vous pouvez les trouver de différentes tailles et formes. 

Ceintures de ponçage 

Pour les opérations de ponçage et de finition, ces bandes abrasives fonctionnent comme par magie. Vous les enroulez généralement autour de poulies ou de tambours en rotation, et ils vous aident à retirer tout excès de matériau de la pièce afin que vous puissiez obtenir une finition parfaite et lisse. 

Pierres de broyage 

Également connues sous le nom de meules ou de pointes montées, les meules sont des outils abrasifs qui facilitent le façonnage et le meulage de précision. Ils sont positionnés au sommet des machines CNC et tournent à grande vitesse pour permettre un enlèvement de matière sans accroc. 

Brosses métalliques

Avant toute opération d’usinage CNC, vous devrez préparer votre surface. Et lorsque vous aurez terminé l’opération, vous devrez également nettoyer les choses. Les brosses métalliques sont des outils d'usinage CNC qui vous aident à faire les deux. 

Grâce à leurs poils métalliques, ces brosses tournent et peuvent éliminer la poussière de différents matériaux. En même temps, ils sont fonctionnels contre d’autres contaminants comme la peinture, la rouille, etc.

Tampons de polissage 

Pour les applications de polissage et de polissage, ces tampons abrasifs sont plus que parfaits. Leur travail consiste à aider avec des composés de polissage afin d'obtenir une surface avec une finition très brillante, et ils travaillent particulièrement pour des matériaux comme le verre, la pierre et le métal. 

Buses à jet d'eau abrasif 

Le nom dit tout : ces buses fonctionnent mieux pour les machines CNC de découpe au jet d’eau. Grâce à leurs jets d'eau à haute pression et à leurs particules abrasives, ces buses contribuent à faciliter une coupe transparente sur un large spectre de matériaux et de composites.

Outils spécialisés en usinage CNC

Passons maintenant à quelques outils spécialisés essentiels qui tendent à contribuer à améliorer l’efficacité de l’usinage CNC. Fondamentalement, ces outils offrent des niveaux considérables de capacités uniques qui leur permettent de répondre à vos besoins d'usinage, et quelques-unes d'entre elles incluent : 

Fraises à fileter 

Si vous avez besoin d'usiner un filetage dans un matériau, une fraise à fileter est parfaite. Ces fraises sont précises lors du fraisage des filetages et fonctionnent bien car elles produisent à la fois des filetages internes et externes. 

Fraises à rainure de clavette

Comme leur nom l'indique, ces fraises aident à couper les rainures de clavette – essentiellement des rainures intégrées aux arbres et qui peuvent accueillir des clavettes et transmettre suffisamment de couple. Vous pouvez trouver les fraises dans différentes configurations et tailles, et elles vous aident à produire différentes largeurs de rainures de clavette. 

Fraises à engrenages

Vous connaissez les dents des engrenages ? Eh bien, les fraises-mères à engrenages sont des outils qui vous aident à les couper sur des pièces cylindriques. Une fraise-mère à engrenages est conçue pour être très précise lors de la coupe de profils de dents, et elle est bénéfique car elle fonctionne avec différents types d'engrenages. 

Outils de brochage

Lorsque vous avez besoin de créer un profil interne ou externe et que vous avez des formes vraiment complexes, alors vous appelez un outil de brochage. L’ensemble du processus de brochage est assez rapide et son efficacité le rend également très impressionnant de manière générale. 

Outils de brunissage

Vous pourriez déjà avoir une finition de surface, mais un outil de brunissage peut vous aider à l’améliorer considérablement. Ces outils contribuent également à améliorer la précision dimensionnelle en comprimant les surfaces et en les lissant correctement sur une pièce. 

Fraises à rainure en T

La spécialité de ces fraises est d'aider à usiner des fentes en forme de T directement au-dessus d'un lieu de travail. Ils aident à sécuriser les fixations et les dispositifs de maintien de la pièce sur les tables des machines, et vous pouvez les trouver dans différentes configurations et tailles où ils contiennent différents matériaux de pièce et dimensions de rainures en T.

Facteurs à prendre en compte lors de la sélection de machines-outils CNC

Il est évident que nous devons prendre en compte un grand nombre de machines et de composants CNC. Mais comment savoir réellement quoi choisir lorsque vous achetez des outils d’usinage CNC ? Voici une liste de contrôle qui pourrait vous aider : 

De quel type de machine s’agit-il ? 

Tout d’abord, il est important de considérer le type spécifique de machine CNC. De cette façon, vous serez en mesure de connaître les outils et les composants nécessaires, ainsi que s'il existe des synergies à explorer. 

La capacité et la taille de la machine 

Examinez également la capacité et la taille de la machine-outil elle-même. Tout, depuis l'enveloppe de travail jusqu'à la capacité de poids maximale et bien plus encore, doit être pris en compte et garantir que votre machine sera en mesure d'accueillir votre pièce à usiner.

Optimiser la précision des opérations

Examinez la précision de la machine-outil CNC. Est-ce qu'il a une précision de position ? Pouvez-vous l’utiliser pour répéter des processus ? À quoi ressemblera la finition de la surface ? Des questions comme celles-ci vous aideront à avoir une idée parfaite de ce avec quoi vous travaillez. 

La puissance de la broche

Regardez toujours la broche de la machine-outil CNC et évaluez si elle est suffisamment rapide et puissante. Avec suffisamment de vitesse et de puissance, vous pourrez couper plus rapidement et garantir une finition de surface fiable. 

Options d'outillage et commutateurs

Évaluez toutes les options disponibles pour l'outillage, ainsi que le système de changeur d'outils disponible pour votre outil. Concentrez-vous sur une machine dotée d'un système d'outillage polyvalent qui sera capable de répondre à vos besoins, ce qui devrait vous permettre d'échanger beaucoup plus facilement des pièces si nécessaire. 

Comment le contrôlez-vous ? 

Choisissez une machine-outil CNC dotée d’un système de contrôle convivial. Il doit être intuitif et vous pouvez également examiner la compatibilité avec les options logicielles assistées par ordinateur appropriées. 

Pouvez-vous vous le permettre? 

Comme d’habitude, la question de l’abordabilité est celle que vous souhaitez considérer. N'oubliez pas que le simple fait de pouvoir se le permettre ne suffira pas. L'outil doit également être de haute qualité.

Conclusion

L'usinage CNC est une opération impressionnante qui rapporte de solides dividendes, surtout lorsqu'elle est bien faite. Cela dit, vous devez également vous assurer que vous disposez des outils adaptés à votre opération d’usinage, afin d’obtenir des résultats optimaux. 

Si vous avez besoin d’aide supplémentaire pour faire le bon choix, n’hésitez pas à nous contacter chez HM.

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