Service de fabrication de composants CNC
HM est un fabricant de composants CNC de confiance en Chine depuis plus de 20 ans.
Nous proposons en interne Usinage CNC tel que tournant, fraisageet plus encore.
Chez HM, nous fournissons également des opérations secondaires pour la production de composants CNC.
Premier fabricant et fournisseur de composants CNC
En tant que fabricant professionnel, HM fabrique une large gamme de composants CNC. Il comprend des corps de vanne, des ensembles d'ordinateurs internes, des ensembles d'arbres, des supports de semi-conducteurs, des moyeux de logement de broche, etc.
Tous ces composants usinés CNC sont largement utilisés dans différentes industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'ingénierie et bien d'autres applications. Les composants CNC HM sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'aluminium, l'acier, etc.
HM s'assure que ces composants sont certifiés par IATF16949:2016, ISO14001, ISO9001., et ISO45001. Vous pouvez bénéficier de composants CNC HM avec différents traitements de surface disponibles.
Composant CNC Nous sommes experts
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Pièces CNC en aluminium sont généralement fabriqués à partir d'A6063-T5, ADC12 et AL6061 usinés CNC. Ces pièces sont largement utilisées pour les servomoteurs, les équipements d'inspection d'écran, les connecteurs électroniques, les dissipateurs thermiques, etc.
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Les pièces en laiton comprennent les raccords de plomberie en laiton, les broches électriques en laiton, les réducteurs en laiton, les bornes de batterie en laiton, etc. Ces pièces sont des composants usinés CNC avec une grande précision.
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Les pièces métalliques CNC comprennent les boîtiers, les bras de suspension, les joints à rotule, les rouleaux, les supports, les arbres de machine, les entretoises, les broches, etc. Les pièces métalliques CNC sont fabriquées à partir de métal usiné CNC tel que l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc.
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Pièces en plastique CNCLes pièces en plastique CNC offrent fiabilité, durabilité et une large gamme de formes géométriques complexes. Toutes les pièces usinées CNC sont rentables et fabriquées avec exactitude et précision.
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Les composants de précision CNC comprennent généralement des manchons de serrage CNC, des composants tournés et fraisés CNC, etc. Ils sont tous produits avec une précision, une durabilité, des performances élevées et une maintenance réduite.
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Les pièces en acier inoxydable CNC présentent une résistance élevée à la corrosion, aux chocs, aux acides et au tartre. Les pièces en acier inoxydable CNC sont couramment utilisées dans l'industrie médicale, l'industrie automobile, l'industrie électronique et bien d'autres applications.
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Les pièces en acier CNC sont généralement fabriquées à l'aide d'une large gamme de matériaux en acier tels que l'acier 4140, l'acier 1018, l'acier 1045, etc. Ces pièces sont garanties de haute qualité et adaptées à différentes applications.
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Buses de pulvérisation personnaliséesLes buses de pulvérisation personnalisées sont généralement utilisées dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la construction, la marine, la fabrication, etc. Ces buses sont très innovantes et personnalisables pour répondre aux exigences de chaque client.
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Pièces de meubles en métalLes pièces de meubles en métal sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité tels que l'aluminium, l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Ces pièces sont fabriquées selon différents processus de fabrication tels que l'usinage, le pliage, la finition, etc.
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Pièces de micro précisionLes pièces de micro précision sont largement utilisées pour les composants microtechniques, les microsystèmes et les pièces miniatures. C'est une solution idéale pour les structures délicates dans une horlogerie de luxe ou des applications médicales.
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Pièces métalliques frittéesLes pièces métalliques frittées sont spécialement conçues pour fournir une solution rentable. Ceux-ci sont produits avec moins d'usinage, moins d'étapes de processus et moins de gaspillage de matériaux et d'énergie. Il peut être fabriqué sur mesure en fonction d'applications spécifiques.
Matériaux utilisés dans la fabrication de composants CNC par HM
Assurant la création de composants CNC de premier plan, HM s'engage à utiliser des matériaux de la plus haute qualité. La liste des matériaux fréquemment utilisés dans notre procédé d'usinage CNC pour fabriquer des pièces d'exception comprend :
- Alliages à base d'aluminium
- Le bronze éprouvé
- Le carbure incroyablement dur
- Acier durable et polyvalent
- Cuivre à haute conductivité
De plus, nous utilisons diverses méthodes de moulage, incorporant des matériaux comme l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre, pour nous assurer que nous pouvons répondre à divers besoins. Nos offres comprennent des pièces moulées en acier inoxydable, des pièces moulées sous pression en aluminium et des pièces moulées sous pression en cuivre, entre autres.
Composants CNC couramment fabriqués par HM
Aujourd'hui, de nombreux secteurs dépendent fortement des composants usinés CNC. Chez HM, nos composants CNC produits régulièrement couvrent une gamme d'utilisations, englobant :
- Paniers d'embrayage en aluminium usinés CNC
- Dissipateurs thermiques en aluminium fabriqués par CNC
- Pièces pour vélos fabriqué à l'aide d'usinage d'aluminium CNC
- Usiné CNC bouchons en aluminium
- CNC-créé arbres
- Les poteaux en laiton CNC sont fabriqués de manière complexe
Ces composants polyvalents et de haute qualité sont essentiels à diverses applications industrielles, reflétant notre engagement à répondre aux divers besoins d'usinage.
Application de composants CNC
Les composants CNC sont largement utilisés par différentes industries telles que l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale, le médical, etc. Vous trouverez ci-dessous les applications spécifiques des composants usinés CNC.
- Assemblages d'arbres
- Rail et appareillage
- Joints à rotule
- Prise en charge des semi-conducteurs
- Moyeux de carter de broche
- Bras de suspension
- Industrie électronique soutenez
- Contrôle thermique
- Sécurité des tests de diagnostic rapide
Capacités de fabrication de composants CNC HM
HM propose un composant CNC personnalisé basé sur les exigences et les spécifications des clients. Nous proposons différents usinages CNC pour la production de composants CNC tels que :
- Tournage et fraisage CNC. Nous possédons des équipements de tournage et de fraisage CNC de pointe et de haute technologie. Par conséquent, vous pouvez vous assurer de produire des composants CNC très précis de différentes tailles.
- Services d'usinage par décharge électrique. Grâce à notre découpe EDM précise, nous pouvons vous fournir un composant CNC de haute qualité. HM peut fournir des composants CNC avec des tolérances étroites et des diamètres différents.
En plus de cela, nous sommes également équipés de différentes machines et équipements CNC tels que les centres d'usinage horizontaux CNC, la technologie de sous-broche, l'électroérosion à fil CNC, les centres d'usinage verticaux CNC, etc.
Traitement de surface pour composants CNC
HM fabrique une large gamme de composants CNC qui nécessitent des exigences de finition spécifiques. Nous proposons des composants CNC à différentes industries avec une finition de surface unique pour répondre aux besoins de chaque projet. Vous trouverez ci-dessous certains des traitements de surface utilisés pour les composants CNC.
Anodisation
Le traitement de surface anodisé est principalement utilisé pour les composants en aluminium CNC. Ce traitement de surface sert de résistance à l'abrasion, d'isolation, de décoration et de protection des composants.
Electroplating
Ce traitement de surface consiste à fixer le film métallique à la surface métallique par électrolyse. Ainsi, empêchant le composant de la corrosion et de l'abrasion. Il améliore également l'apparence, la réflexion de la lumière et la conductivité du composant.
Revêtement poudre
Il s'agit de pulvériser le revêtement en poudre à l'aide d'un équipement de pulvérisation de poudre sur le composant CNC. Le revêtement en poudre offre une couleur riche, une brillance élevée, un coût réduit, une protection de l'environnement et une protection contre les défauts.
Brossage
Le processus de finition de surface par brossage comprend la formation d'un motif de lignes sur le composant. Il peut être classé en brossage ondulé, motif tourbillonnant, brossage en ligne droite, brossage à motif chaotique, etc. Le traitement de surface par brossage est couramment utilisé pour les composants CNC en acier inoxydable.
Produits associés
Les composants CNC de haute qualité utilisent des matériaux de qualité supérieure.
Les matériaux les plus courants pour la fabrication de composants CNC comprennent :
- Copper
- Acier
- Carbure
- de bronze
- Alliages d'aluminium (séries 7000, 6000, 5000, 3000)
- PEEK
- Matériaux exotiques
- Tous les plastiques
- Différents types de moulage tels que le moulage de cuivre, le moulage d'étain, le moulage sous pression d'aluminium, le moulage d'acier inoxydable, etc.
La plupart des industries utilisent des composants usinés CNC.
Voici des exemples de composants usinés CNC :
Composants de raccords
Les composants de montage sont utilisés pour connecter différentes pièces.
Cependant, toute erreur de calcul avec ses dimensions peut conduire à une connexion faible et peut s'effondrer.
Rotules de suspension
Tout comme un système squelettique humain qui a une douille et des joints à rotule, les joints à rotule aident probablement le composant à se déplacer dans toutes les directions ou dans les angles.
Supports métalliques
Les supports métalliques fournissent un support dans la séquence des machines.
La plupart du temps, ce sont des pièces usinées sur mesure produites par des machines CNC pour correspondre au cours de la période de processus d'usinage CNC.
Autres exemples de composants CNC
- Poteau en laiton CNC
- Arbre CNC
- Capuchon en aluminium CNC
- Pièce de vélo en aluminium d'usinage CNC
- Dissipateurs thermiques en aluminium CNC
- Panier d'embrayage en aluminium CNC
Le composant CNC est généralement utilisé par diverses industries telles que l'automobile, la médecine, l'aérospatiale, l'électronique et bien d'autres.
Voici les applications spécifiques des composants CNC :
- Joints à rotule
- Rail et appareillage
- Assemblages d'arbres
- Sécurité des tests de diagnostic rapide
- Contrôle thermique
- Soutien à l'industrie électronique
- Bras de suspension
- Moyeux de carter de broche
- Prise en charge des semi-conducteurs
- Coffrets
- Arbres de sortie
- Engrenages à cliquet
- Blocs de modules
- Dispositifs médicaux
- Tendeurs
Les composants CNC sont livrés avec différents traitements de surface pour répondre aux exigences de chaque client.
Certains des traitements de surface des composants CNC sont répertoriés ci-dessous :
Anodisation
L'anodisation est principalement utilisée pour les composants en aluminium CNC.
Ce type de traitement de surface sert d'isolant, de résistance à l'abrasion, de protection des composants et de décoration.
Electroplating
La galvanoplastie comprend un film métallique fixé à la surface métallique par électrolyse.
Ce traitement de surface peut empêcher l'abrasion et la corrosion du composant.
La galvanoplastie améliore également l'apparence des composants, la conductivité et la réflexion de la lumière.
Revêtement poudre
Le revêtement en poudre nécessite une pulvérisation à travers un équipement de pulvérisation de poudre.
Il fournira une haute brillance, une couleur riche, une protection de l'environnement, un coût réduit et une protection contre les défauts.
Brossage
Le processus de brossage nécessite la formation d'un motif de ligne sur le composant.
Le brossage est classé en motif tourbillonnant, brossage ondulé, brossage à motif chaotique, brossage en ligne droite, etc.
Ce traitement de surface est principalement utilisé pour les composants CNC en acier inoxydable.
Pièces aérospatiales CNC
Les pièces aérospatiales usinées CNC nécessitent une tolérance serrée comme la durabilité, la résistance à la température et 4um.
Les pièces aérospatiales CNC doivent avoir une précision et une précision élevées conformément aux spécifications.
Les pièces aérospatiales usinées CNC sont fabriquées à l'aide de capacités avancées de tournage, de fraisage et d'autres capacités de fabrication.
Pièces de quincaillerie CNC
L'aluminium est le matériau commun pour produire Pièces de quincaillerie CNC pour tous les types d'applications et d'industries.
Composants électroniques CNC
Les composants électroniques CNC sont produits par usinage CNC en aluminium.
Les composants électroniques CNC comprennent des dissipateurs thermiques, des boîtiers et des boîtiers, des connecteurs, des cartes de circuits imprimés et bien d'autres.
Pièces d'auto CNC
Les pièces automobiles CNC sont largement utilisées dans l'industrie automobile pour diverses pièces de moteur importantes comme les radiateurs, culasses, et les pistons.
Pièces médicales CNC
Les pièces médicales nécessitent des tolérances très strictes.
Par conséquent, il doit être fabriqué à l'aide de machines CNC avancées pour une précision verticale et horizontale, des capacités de traitement de surface avancées et une production à grande vitesse.
Les pièces médicales CNC doivent également répondre aux normes ISO13485.
Des exemples de pièces médicales usinées CNC sont les instruments chirurgicaux, les implants osseux et les équipements électroniques médicaux tels que les appareils IRM.
Pour produire des composants CNC précis, les fabricants doivent disposer des équipements suivants :
- Électroérosion à fil CNC
- Système de pince
- Technologie de sous-broche
- Centres de tournage CNC horizontaux
- Centres d'usinage verticaux CNC
- Centres d'usinage horizontaux CNC
Voici les avantages du composant CNC :
- Précision dimensionnelle
- Précision de positionnement
- Précision de la forme
De plus, les composants CNC sont pré-conçus avec des fonctionnalités qui facilitent l'assemblage.
En effet! Les pièces en aluminium CNC peuvent être facilement personnalisées à l'aide d'un outil diamanté.
Il peut créer une finition parfaite avec un excellent effet de réflexion de la lumière et une précision exacte pour une utilisation optique.
Pour les composants en plastique CNC transparents et clairs, un outil diamanté est également essentiel pour produire la pièce usinée avec un effet de polissage final exceptionnel.
Il est important que les clients réfléchissent aux facteurs de choix des bons matériaux.
En tenant compte de ces facteurs, les clients peuvent profiter de l'avantage fourni par les composants CNC.
Il y a cinq aspects sur la façon de sélectionner le meilleur matériau :
1. Sachez où votre composant est installé.
La première étape de la sélection des matériaux consiste à savoir à quoi servira votre composant CNC.
Si vous allez utiliser un composant CNC dans un environnement extérieur, vous avez besoin d'un matériau résistant à la rouille et plus solide.
Votre sélection de matériaux est importante si votre pièce est conforme aux spécifications réglementées par la FDA pour une utilisation nucléaire, aérospatiale, militaire ou sanitaire.
Enfin, la tolérance dimensionnelle, la charge de contrainte et le type de fixation, qu'elle soit boulonnée, rivetée ou soudée, seront également pris en compte.
2. Tenez compte des températures de fonctionnement de votre installation.
Des températures très basses ou très élevées vous empêcheront d'utiliser des types de matériaux spécifiques.
Des températures variables peuvent entraîner le pliage, l'expansion ou la rupture des pièces.
Choisissez les matériaux qui conviennent à l'environnement d'exploitation de votre installation.
Qu'ils soient solides et stables, ou volatils pour permettre un peu de plage de température.
3. Considérez comment le poids du matériau affecte l'ensemble de la conception
Les matériaux lourds offrent une résistance décente et absorbent le stress.
Ils ne doivent pas toujours être une référence, en particulier pour les applications et les produits sensibles au poids.
Il existe divers matériaux légers comme les polymères, les alliages spéciaux et la céramique.
Ces matériaux offrent une résistance, des capacités et une tolérance adéquates.
Cependant, la sélection de matériaux légers est difficile car il existe un matériau spécifique qui dépassera les exigences de votre produit.
Dans le processus de conception, la prise en compte du poids comptera.
Pour que vous puissiez choisir les caractéristiques matérielles nécessaires qui vous aident à sélectionner les bons matériaux légers.
4. Résistance du matériau
Vous devez réfléchir au profil de résistance requis de votre composant usiné CNC final.
La résistance fait référence à la partie de la charge portante que les matériaux peuvent supporter.
Il existe de nombreuses façons de diviser la forte capacité du matériau.
Vous trouverez ci-dessous les quatre caractéristiques de résistance à prendre en compte lors du choix d'un matériau pour la machine :
- Résistance à la traction: le matériau est résistant à la rupture sous tension.
- Force d'endurance: l'amplitude de contrainte cyclique appliquée à un matériau sans rupture.
- Résistance à l'abrasion : la capacité des matériaux à supporter des charges récurrentes et de frottement avec épuisement.
- Dureté du matériau : cette caractéristique de résistance s'exprime sous la forme d'un nombre de dureté Rockwell ou Brinell. C'est la capacité d'un matériau à résister à des charges de surface ponctuelles.
5. Coût du projet global et fabricabilité des matériaux
Les matériaux légers et à haute résistance sont généralement plus coûteux à enraciner.
Usinage également de matériaux résistants comme le carbure et le titane.
La maîtrise des coûts est un avantage.
Vous devrez peut-être choisir les matériaux qui peuvent répondre aux exigences de température, de résistance et de montage.
Cependant, cela peut être difficile en raison des besoins finaux en composants de vos machines CNC.
Cela deviendra plus facile si vous minimisez les propriétés matérielles non négociables requises par la conception de votre article.
La prise en compte de ces facteurs peut alléger le fardeau qui accompagne principalement la sélection des bons matériaux.
Ainsi que le matériau économique pour vos composants usinés CNC.